開平線安全操作工藝流程

1. 上料：將待加工的金屬板材放置在開平線上，要求板材清潔無(wú)毛刺。

2. 卷松：將板材通過(guò)初級(jí)卷松器接收，使用卷松輥將板材上的裂口、背面彎曲和邊緣偏差修正。

3. 壓平：板材通過(guò)壓平器接收并壓扁，使之變得平整。

4. 分輥：板材交由分輥機(jī)進(jìn)行分輥，分離板材，處理板材上部露出的毛刺等。

5. 旋整：板材通過(guò)旋轉(zhuǎn)式切線輥機(jī)器，對(duì)板材進(jìn)行旋整，提高平整度。

6. 水散熱：板材在經(jīng)過(guò)旋整后，需要通過(guò)水散熱方式進(jìn)行冷卻，使板材溫度升高時(shí)間縮短。

7. 精整輥壓：板材通過(guò)放壓器實(shí)現(xiàn)精細(xì)加工，在板材末端進(jìn)行壓平、拉伸，保證板材平整度的一致性。

8. 垂直翹曲校正：翹曲輥校正的目的在于平衡板材內(nèi)部的張力，提升板材的平整度。

9. 檢驗(yàn)：對(duì)加工后的板材進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

10. 下料：將加工好的板材放到開平線傳送帶上進(jìn)行出料，方便存放和后續(xù)加工。